Жогорку ылдамдыктагы жана жогорку тактыктагы электрондук өндүрүш тармагында электрондук ийне менен сыноо адаптерлери ПХБлардын, чиптердин жана модулдардын сапатын камсыз кылуучу дарбазачылар катары кызмат кылат. Компоненттердин төөнөгүчтөрүнүн аралыгы барган сайын кичирейип, сыноонун татаалдыгы күчөгөн сайын, сыноодо тактыкка жана ишенимдүүлүккө болгон талаптар болуп көрбөгөндөй бийиктиктерге жетти. Так өлчөөнүн бул революциясында микро тепкич моторлору "так булчуңдар" катары алмаштыргыс ролду ойнойт. Бул макалада бул кичинекей кубаттуулук өзөгү электрондук ийне менен сыноо адаптерлеринде кантип так иштээри жана заманбап электрондук сыноону жаңы доорго алып барары каралат.
一.Киришүү: Сыноонун тактыгы микрон деңгээлинде болушу керек болгондо
Салттуу сыноо ыкмалары бүгүнкү күндөгү микро-тандоо BGA, QFP жана CSP пакеттеринин сыноо муктаждыктары үчүн жетишсиз болуп калды. Электрондук ийне сыноо адаптеринин негизги милдети - ондогон же ал тургай миңдеген сыноо зонддорун иштетип, сыналып жаткан блоктогу сыноо чекиттери менен ишенимдүү физикалык жана электрдик байланыштарды түзүү. Ар кандай кичинекей туура эмес жайгашуу, бирдей эмес басым же туруксуз байланыш сыноонун ийгиликсиздигине, туура эмес баа берүүгө же ал тургай продуктунун бузулушуна алып келиши мүмкүн. Өзгөчө санариптик башкаруу жана жогорку тактык мүнөздөмөлөрү менен микро тепкич моторлору бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн идеалдуу чечимге айланды.
一.Адаптердеги микро тепкич моторунун негизги иштөө механизми
Электрондук ийне сыноо адаптериндеги микро тепкич моторунун иштеши жөнөкөй айлануу эмес, бир катар так жана башкарылуучу координацияланган кыймылдардан турат. Анын жумуш агымын төмөнкү негизги кадамдарга бөлүүгө болот:
1. Так тегиздөө жана баштапкы жайгаштыруу
Жумуш агымы:
Алынып жаткан көрсөтмөлөр:Хост-компьютер (тест хосту) текшериле турган компоненттин координата маалыматтарын кыймылды башкаруу картасына жөнөтөт, ал аны бир катар импульстук сигналдарга айландырат.
Импульсту конверсиялоо кыймылы:Бул импульстук сигналдар микро тепкичтүү мотордун драйверине жөнөтүлөт. Ар бир импульстук сигнал мотор валын белгиленген бурчту – "кадам бурчун" айландырууга түрткү берет. Өркүндөтүлгөн микротепкичтүү башкаруу технологиясынын жардамы менен толук кадам бурчун 256 же андан көп микрокадамга бөлүүгө болот, ошентип микрометр деңгээлинде же ал тургай субмикрометр деңгээлинде жылышууну башкарууга жетишүүгө болот.
Аткаруу позициясы:Мотор тактык менен башкарылуучу бурамалар же убакыт курлары сыяктуу берүү механизмдери аркылуу сыноо зонддору жүктөлгөн каретканы X жана Y огу боюнча жылдыруу үчүн иштетет. Система зонд массивин белгилүү бир сандагы импульстарды жөнөтүү менен текшериле турган чекиттин үстүндөгү позицияга так жылдырат.
2. Башкарылуучу кысуу жана басымды башкаруу
Жумуш агымы:
Z огу боюнча жакындаштыруу:Тегиздикти жайгаштырууну аяктагандан кийин, Z огу кыймылы үчүн жооптуу микро тепкич мотору иштей баштайт. Ал көрсөтмөлөрдү алып, бүтүндөй сыноо башын же бир зонд модулун Z огу боюнча вертикалдуу ылдый жылдыруу үчүн иштетет.
Так саякат көзөмөлү:Мотор микро-кадамдар менен жылмакай басып, пресстин жүрүү аралыгын так көзөмөлдөйт. Бул абдан маанилүү, анткени өтө кыска жүрүү аралыгы начар байланышка алып келиши мүмкүн, ал эми өтө узак жүрүү аралыгы зонд пружинасын ашыкча кысып, ашыкча басымга жана ширетүүчү аянтчага зыян келтириши мүмкүн.
Басымды кармап туруу үчүн моментти кармап туруу:Зонд сыноо чекити менен алдын ала коюлган тийүү тереңдигине жеткенде, микро тепкичтүү мотор айлануусун токтотот. Бул учурда, өзүнө мүнөздүү жогорку кармоо моменти бар мотор бекем бекитилип, үзгүлтүксүз электр менен камсыздоонун кажети жок туруктуу жана ишенимдүү ылдыйкы күчтү сактайт. Бул бүткүл сыноо цикли боюнча электрдик туташуунун туруктуулугун камсыз кылат. Айрыкча жогорку жыштыктагы сигналды сыноо үчүн туруктуу механикалык байланыш сигналдын бүтүндүгүнүн негизи болуп саналат.
3. Көп чекиттүү сканерлөө жана татаал жолду сыноо
Жумуш агымы:
Компоненттерди бир нече ар кандай аймактарда же ар кандай бийиктикте сыноону талап кылган татаал PCBлер үчүн адаптерлер көп октуу кыймыл системасын түзүү үчүн бир нече микро тепкич моторлорун бириктирет.
Система ар кандай моторлордун кыймылын алдын ала программаланган сыноо ырааттуулугуна ылайык координациялайт. Мисалы, ал алгач А аймагын текшерет, андан кийин XY моторлору зонд массивин В аймагына жылдыруу үчүн координацияланган түрдө кыймылдайт, ал эми Z огу мотору сыноо үчүн кайрадан басат. Бул "учуу сыноосу" режими сыноонун натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
Бүткүл процесстин жүрүшүндө мотордун так позицияны эстөө мүмкүнчүлүгү ар бир кыймыл үчүн позициялоонун тактыгынын кайталанышын камсыз кылат жана топтолгон каталарды жок кылат.
一.Эмне үчүн микро тепкичтүү моторлорду тандаш керек? – Иштөө механизминин артыкчылыктары
Жогоруда айтылган так иштөө механизми микро тепкич моторунун өзүнүн техникалык мүнөздөмөлөрүнөн келип чыгат:
Санариптештирүү жана импульстук синхрондоштуруу:Мотордун абалы киргизүү импульстарынын саны менен катуу синхрондоштурулган, бул толук санариптик башкаруу үчүн компьютерлер жана PLC менен үзгүлтүксүз интеграциялоого мүмкүндүк берет. Бул автоматташтырылган сыноо үчүн идеалдуу тандоо.
Жыйынтык ката жок:Ашыкча жүктөлбөгөн шарттарда, кадамдык мотордун кадамдык катасы акырындык менен топтолбойт. Ар бир кыймылдын тактыгы мотордун жана айдоочунун ички иштешине гана көз каранды, бул узак мөөнөттүү сыноо үчүн ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
Компакттуу түзүлүш жана жогорку момент тыгыздыгы:Миниатюралык дизайн аны компакттуу сыноо шаймандарына оңой орнотууга мүмкүндүк берет, ошол эле учурда зонд массивин иштетүү үчүн жетиштүү моментти камсыз кылат, бул иштөө менен өлчөмдүн ортосундагы кемчиликсиз тең салмактуулукка жетишет.
一.Кыйынчылыктарды чечүү: Жумуштун натыйжалуулугун оптималдаштыруу технологиялары
Көрүнүктүү артыкчылыктарына карабастан, практикалык колдонмолордо микро тепкичтүү моторлор резонанс, титирөө жана кадамдын жоголушу сыяктуу кыйынчылыктарга туш болушат. Электрондук ийне сыноо адаптерлеринде анын кемчиликсиз иштешин камсыз кылуу үчүн, тармак төмөнкү оптималдаштыруу ыкмаларын кабыл алган:
Микро-тепкичтүү айдоо технологиясын терең колдонуу:Микро-кадам аркылуу чечилиш жакшыртылгандан тышкары, андан да маанилүүсү, мотордун кыймылы жылмакай болуп, аз ылдамдыкта сойлоп жүрүү учурундагы титирөөнү жана ызы-чууну бир топ азайтып, зонддун контактын ийкемдүү кылат.
Жабык циклдик башкаруу системасын киргизүү:Айрым өтө жогорку суроо-талапка ээ колдонмолордо, микро тепкичтүү моторлорго жабык циклдүү башкаруу системасын түзүү үчүн коддогучтар кошулат. Система мотордун чыныгы абалын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөйт жана кадамдан тышкары (ашыкча каршылыктан же башка себептерден улам) аныкталгандан кийин, ал аны дароо оңдоп, ачык циклдүү башкаруунун ишенимдүүлүгүн жабык циклдүү системанын коопсуздук кепилдиги менен айкалыштырат.
一.Жыйынтык
Кыскасы, электрондук ийне менен сыноо адаптерлериндеги микро тепкич моторлорунун иштеши санариптик көрсөтмөлөрдү физикалык дүйнөдөгү так кыймылдарга айландыруунун эң сонун үлгүсү болуп саналат. Импульстарды кабыл алуу, микро-кадам кыймылдарын жасоо жана позицияны сактоо сыяктуу бир катар так башкарылуучу аракеттерди аткаруу менен, ал так тегиздөө, башкарылуучу басуу жана татаал сканерлөө сыяктуу маанилүү милдеттерди аткарат. Бул тестти автоматташтырууга жетүү үчүн негизги аткаруучу компонент гана эмес, ошондой эле тесттин тактыгын, ишенимдүүлүгүн жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн негизги кыймылдаткыч болуп саналат. Электрондук компоненттер миниатюризацияга жана жогорку тыгыздыкка карай өнүгүп жаткандыктан, микро тепкич моторлорунун технологиясы, айрыкча анын микро-кадам жана жабык циклдик башкаруу технологиясы, электрондук тестирлөө технологиясын жаңы бийиктиктерге көтөрүүнү улантат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 26-ноябры